13.压力释放装置运行规定
13.1运行中的压力释放阀动作后，应将释放阀的机械电气信号手动复位。
13.2 压力释放阀有渗漏油现象，应及时采取措施解决。渗漏油的主要原因有：
a.由于某种原因，油箱内压力偏高，已超过释放阀的密封压力，但尚未达到开启压力，造成渗漏。这时只要排除压力增高的因素即可。
b.阀门内三种密封圈有的已老化失效，应及时加以更换。
c.密封圈的密封面有异物应及时消除，无需调整。
13.3 应利用电气设备每次停电检修的机会对压力释放阀进行下列检查和维修。
a.开启动作是否灵敏，如有卡堵现象应排除
b.密封胶圈是否已老化、变形或损坏。
c.零部件是否锈蚀、变形或损坏。
d.信号开关动作是否灵活。
e.清除阀内异物
13.4 压力释放阀的胶圈自阀出场之日算起，每五年必须更换一次以免因胶圈老化后导致释放阀漏油甚至失效。
14. 变压器日常巡视
14.1.主 变 本 体引线及导线、各接头
14.1.1.无变色过热、散股、断股；
14.1.2.接头无变色、过热现象。
14.2.本体及运行声音
14.2.1.本体无锈蚀、变形；
14.2.2.无渗漏油；
14.2.3.运行声音正常，无杂音、放电声、爆裂声。
14.3 线圈温度及上层油温度（记录数据）
14.3.1.不超过相关规定值上层65c，下层55c
14.3.2.温度计指示符合运行要求，与主变控制屏远
14.3.3.温度显示器指示一致。
14.4 本体油枕
14.4.1.完好，无渗漏油；
14.4.2.油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针式油位计指示，应与制造场规定的温度曲线相对应）。
14. 5 有载调压油枕 ：完好，无渗漏油。
14. 6 本体瓦斯继电器和有载调压瓦斯继电器
14.6.1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）；
14.6.2.瓦斯继电器防雨措施完好，防雨罩牢固；
14.6.3.瓦斯继电器引出二次电缆应无油迹和锈蚀现象，无松脱。
14.7 本体及有载调压油枕呼吸器
14.7.1. 硅胶变色未超过1/3；
14.7.2.呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常不得超出最大值，超出时需及时排油。
14.8 压力释放器： 完好，标示杆未突出。
14. 9 各侧套管
14.9.1.相序标色齐全、无破损、放电痕迹；
14.9.2.油位显示正常。
14.10 各侧套管升高座： 升高座、法兰盘无渗漏油
14.11 各侧及中性点套管
14.11.1.油位正常、无渗漏油；
14.11.2.无破损、裂纹及放电痕迹。
14. 12. 各侧及中性点避雷器
14.12.1.表面完好、无破损、裂纹及放电痕迹；
14.12.2.线接头无过热现象。
14.13 有载调压机构箱
14.13.1. 表面完好、无锈蚀，名称标注齐全；
14.13.2.档位显示与控制屏显示一致；
14.13.3.二次线无异味及放电打火现象、电机无异常、传动机构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。
14.14 主变铁芯外壳接地 接地扁铁无锈蚀、断裂现象
14.15 主变爬梯 ：完好无锈蚀，运行中已用锁锁住，并挂有安全标示牌。
14.16 主变端子箱
14.16.1.表面完好、无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈蚀断裂；
14.16.2.二次线无异味及放电打火现象，箱门关闭严密，封堵良好。
14. 17 110kV中性点ct：无锈蚀、变形、渗漏油；接头无变色过热现象。
14.18 .中性点接地刀闸
14.18.1.名称标注齐全，箱门关闭严密；
14.18.2.分、合位置符合运行方式要求；
14.18.3.刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好，上五防锁；
14.18.4.二次线无异味及放电打火现象、电机无异常、传动机构无渗漏油、手动分合闸手柄完好、箱门关闭严密，封堵良好。
14.19 储油池内鹅卵石 ：铺放整齐、无油迹。