韩文韬没去电科大学‘前沿科学实验室’，看通信技术具体情况。
在锦湖【北辰科技】，【北辰半导体】了解了大概，韩文韬就离开了。
回家吃了个饭。
听老爸说大伯的mp3卖得极好。
6月，联翔，方圆等国内大厂，刚刚推出自己的mp3，打算以仗着品牌优势，以及供应链优势，抢占市场，打压其他小品牌。
可鸿光电子，在联翔、方圆公司mp3发布上市后的第二天！
发布了自己全新的mp3。
采用【北辰半导体】解码芯片，主打音质好，其他方面可能不如进口的芯片，可音质比进口芯片还好！
采用全球首款三元锂电池……拥有更强的续航、更快高效的充电速度、可以让用户随心使用。
没电了也能快速充电。
更关键的是：更安全。
韩文韬研究出三元锂电池，自然知道三元锂安全性，没办法和磷酸铁锂比。
但也做了优化。
安全系数，吊打市面上钴酸锂电池。
韩鸿光还讲了市面上，其他品牌mp3电池发热、鼓包、齐活、爆炸的事情！
也对比使用普通干电池的成本……一个月下来也要30-60元！
干电池一年的成本也要300-700多。
其实用可充电的锂电池，会更加划算！
三元锂电池：更加安全、充电速度更快，更加方便，是首选！！
mp3其他零部件，比如内存等等，都和进口品牌一样，用的都是世界顶尖产品。
目前也只能买到进口的产品。
价格是进口mp3的三分之二还低！
定价和联翔、方圆这些‘大公司’‘大品牌’’的mp3看齐！
但是从配置各方面来看，鸿光公司的mp3，各方面都比‘联翔’‘方圆’的mp3好太多。
高下立判！
外观就更加不用多说。
过年大伯回蜀都的时候说：要做mp3，韩文韬就说了一些设计。
哪怕没有亲自画出来，仅仅提一下。
鸿光电子的新款mp3，外观也吊打市面上其他mp3，无论是外设计还是配色。
可见，吸收了‘鸿宇摩托’的成功经验！
在女生市场中，鸿光电子的mp3，占据主导地位……男生购买欲望也很强。
可以说：大卖！
在进口和国产大品牌mp3中乱杀！！
“感觉还不错！”
韩文韬看着老爸递过来的mp3，小巧可爱，配色也很丰富。
关键是质感做得很好。
韩文韬甚至看出来，用了鸿宇摩托车的上色工艺。
不是摩托车上用的油漆，而是相关的工艺。
外壳方面，也很用心。
配了一个小屏幕，底色是蓝色、黑白的字幕，可以在播放mp3的时候，看到歌词！
这个功能，在目前还是非常强大、非常受欢迎的。
因为许多人听歌……其实根本不知道具体歌词，究竟是什么。
以至于许多人，听一首歌、唱一首歌很多年……真正看到歌词的时候才知道：自己这么多年，都他喵唱错了！！
“你大伯给你发过来20个，让你拿去送朋友……”
一个定价1599！
现在大家到工资普遍不过千……这个mp3可真的不便宜啊！
可成本……可能就几百块而已。
赚钱是真赚钱！
韩文韬也不眼红……再赚钱，能有鸿宇钢铁厂的超强铝合金、超强特钢赚钱？
能有【北辰科技】的人造金刚石赚钱？
韩文韬看的不是mp3……是从mp3、以及之后mp4，将芯片设计和芯片产业……早期操作系统铺设好。
大伯那边mp3、后面mp4卖得越好，对于韩文韬的公司来说，各方面技术应用能得到验证。
更新迭代也会更快！
赚不赚钱都无所谓。
第二天，韩文韬就这批mp3，送给方世杰，让他拿去拿着玩、送人！
或者拿过去，让芯片设计团队，改进芯片设计。
接下来足足10来天的时间。
【北辰精密】才将韩文韬需要的‘拉丝机’才做好！
拉丝机，并不是单台设备……也不是简单的一套设备。
而是一整套精密硬件和软件都协同。
不是那么简单就能弄出来的。
【北辰精密】拿到设计图和参数需求，先用自身精密设备，用最高精度加工主体部件；
然后找来【北辰科技】，提供纳米级磨料、以及人造金刚石的拉丝模！
从【北辰半导体】找来团队，设计和完善高精度的传感器和配套的解决方案。
还需要【北辰软件】过来协调传感器、以及自动化程序：调节拉丝的速度、控制温度、软化等等！
可以说，这一个看起来普通的拉丝机，在各方面需求和参数定在极限的时候。
几乎把韩文韬的所有公司和研发团队、所有最尖端设备、技术、材料……全部都用上了！
设备造好之后，直接拉到涂明院士研究所。
找了一个空旷的地方安装、调试好。
设备只有两套……是套，不是单独一台拉丝机。
这是全新的设备，还需要验证，看看后续是否需要优化……只做两套。
两套拉丝器由多个部件组成：
拉丝架：放置生产制造好，待拉丝的粗钢材。
预处理设备：对粗钢材进行轧头、剥壳、润滑等预处理，为拉拔做准备。
拉丝机：需要多台拉丝机，核心是人造金刚石制作的拉丝模，每一台拉丝机内孔尺寸逐渐变小，预处理之后的粗钢材，需经过多次、循序渐进的拉拔，从粗钢材一次一次拉拔，变为细钢丝。
还有中间处理设备：加热、冷却装置，用于精确控制拉拔过程中的温度，避免材料变冷或者变热，让材料特性发生变化。
两套设备，最核心反倒不是硬件……硬件确实也很关键。
可整套控制系统，需要时刻监控温度变化。
控制每次分配合理的压缩率。
控制每次拉拔过后材料温度变化。
控制退火消除拉拔带来的硬化，恢复塑性。
还要精确控制拉拔速度和力度、实时进行润滑冷却。
仅仅设备拉拔过程的稳定性，如果不是五轴机床和数控系统，在前端世界解决了。
这一套自动拉丝机，都造不出来！！
只能靠半自动配合人工，靠‘手感’来拉拔。
那真的就是：大国工匠系列。
需要长时间拉拔，找感觉……什么时候能产出航母阻拦索需要的钢丝？
那就不知道。
现在……【北辰精密】直接给你上全自动！
两套设备，安装、调试，就花费了2天时间。
确定在拉拔过程中，设备绝对精准、稳定、速度均匀，不会有任何差错。
然后，才开始正式进行航母阻拦索的钢丝拉拔！！！
“轰——！！”
试制的钢材从炉内释放出来，进行简单加工后，化作粗钢材。
进入自动化工序的第一步——拉丝架。
然后对粗钢材进行预处理：轧头、车削剥壳、润滑，确保粗钢材表面光洁、均匀、润滑。
大幅减少腊拉拔过程中的摩擦、降低温升、延长模具寿命。
之后，完成润滑的粗钢材，进入一道道拉丝机。
拉丝机核心是人造金刚石拉丝模，每经过一道拉丝机，孔径就会缩小。
拉出来的钢材，不断变得更纤细！
在几道拉丝机之间，摆放着加热、冷却装置，确保多道拉丝过程中，温度不会产生变化，导致拉丝失败、或者材料特性发生变化。
“好稳——！！！”
看着预处理润滑好的粗钢材，经过一道道拉丝机，钢材从小指粗……面条粗……经过最后一台拉丝机的拉丝模……钢丝已经变得和针线一般粗细！！
直径不到2毫米！
整个设备，均匀施加力量，设备控制着温度，拉拔速度控制得丝毫不差。
整整拉了800米！！
从粗钢材，硬生生拉成直径不到2毫米的钢丝……长度更是超过800米！
钢丝不能断、裂、这是基本！
还必须均匀、光滑、不能有任何折叠、划痕、变形、局部“颈缩”等情况。
800米！
仅仅是看到一条粗钢材，变成800米纤细钢丝，都能感觉到其中的技术含量！
看到一卷钢丝，被收线装置整齐盘绕起来，收束在收纳盒里。
标志着整个航母阻拦索钢丝拉拔工艺和设备没有问题！
对……现在只是确定拉拔工艺和设备没什么问题！
航母阻拦索的钢丝成没成？
还要取拉拔的钢丝做检测才行！
所有人，都看着拉拔完成，整齐盘绕在收纳盒里钢丝……心跳都在加速！